Cıvataların ve somunların hassas sıkılaştırılmasının temel araç olarak, tork anahtarı torkun hassas kontrolünün temel talebi etrafında ortalanmıştır. Tork anahtarının performans avantajlarına tam oyun vermek ve montaj kalitesi ve ekipman güvenliğini sağlamak için, aracın teknik özelliklerine bağlıdır. Operatörlerin katı kullanım spesifikasyonlarını takip etmeleri, bilimsel ve rasyonel olarak modelleri seçmeleri ve eksiksiz bir kalibrasyon ve bakım mekanizması oluşturmaları gerekir.
Kullanmadan önce, operatörlerin ekipman montaj çizimlerinde veya bakım kılavuzlarındaki tork parametreleri için özel gereksinimleri tam olarak anlamaları gerekir. Bu parametre, konektör malzemesinin mekanik özellikleri, yapısal tasarım ve çalışma koşulları gibi birçok faktöre göre belirlenir. Havacılık ve uzay alanında, titanyum alaşımından yapılmış konektörler tork doğruluğu için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir ve hatta küçük hatalar bile uçağın yapısal gücünü etkileyebilir; Otomobil motorlarının montajında, farklı kısımlardaki cıvataların farklı kuvvetler nedeniyle farklı tork değerleri vardır. Çalışma sırasında, tork anahtarının tutarsız arayüz boyutları nedeniyle kayma veya eşit olmayan kuvveti önlemek için cıvatalar ve somunların spesifikasyonlarıyla uyumlu olduğundan emin olun, bu da tork iletiminin doğruluğunu etkiler. Anlık darbe yüklemesini önlemek için kuvvet uygulama sürecinin sabit ve düzgün tutulması gerekir, çünkü darbe tarafından üretilen anlık pik tork, konektörün deformasyonuna ve hatta kırılmasına neden olan ayar değerini çok aşabilir.
Farklı tork anahtarlarının ölçüm prensipleri, doğruluk seviyeleri ve fonksiyonel özelliklerde önemli farklılıkları vardır. Önceden ayarlanmış tork anahtarları, basit ve sezgisel "tıklama" istemi fonksiyonu ile, nispeten düşük doğruluk gereksinimlerine sahip senaryolar ve torkun otomobil şasasının geleneksel kısımlarının sıkılaştırılması gibi standardı karşılayıp karşılamadığını hızlı bir şekilde belirleme ihtiyacı için uygundur; Dijital tork anahtarları, tork değerlerini gerçek zamanlı olarak doğru bir şekilde görüntülemek için yüksek hassasiyetli sensörlere ve akıllı veri işleme sistemlerine güvenir ve ayrıca veri depolama ve diğer işlevlere sahiptir. Genellikle uçak motorları ve son derece yüksek tork doğruluğu ve veri izlenebilirliği gerektiren hassas enstrümanlar gibi montaj işlemlerinde kullanılırlar; Arama tork anahtarları yapı ve uygun maliyetlidir ve genel ekipman bakımı, küçük makine üretimi ve diğer alanlarda rol oynar. Seçilirken, tork aralığının çalışma gereksinimlerini kapsayıp kapmadığını düşünmenin yanı sıra, çalışma ortamı faktörlerini birleştirmek de gerekir.
Tork anahtarlarının uzun süreli kullanımı sırasında, içindeki elastik elemanlar, sensörler ve diğer anahtar bileşenler sık kuvvet nedeniyle yorgun olacaktır. Ek olarak, çevresel sıcaklık ve nem, mekanik titreşim vb. Değişiklikler gibi faktörler nedeniyle, ölçüm doğruluğu kademeli olarak azalacaktır. Düzenli kalibrasyon esastır. Kalibrasyonun, referans olarak yüksek hassasiyetli bir tork standardı kullanılarak profesyonel bir metrolojik ortamda gerçekleştirilmesi gerekir. Standart ve tork anahtarının ölçüm sonuçlarını karşılaştırarak sapma düzeltilir. Kalibrasyon döngüsü, kullanım sıklığına ve çalışma gereksinimlerine göre makul bir şekilde ayarlanmalıdır. Sık kullanılan araçlar için, her 3-6 ayda bir kalibre edilmesi önerilir; Yüksek hassasiyetli çalışma senaryolarında kullanılan tork anahtarları için kalibrasyon döngüsü aylık veya hatta haftalık olarak kısaltılabilir. Günlük bakım eşit derecede önemlidir. Her kullanımdan sonra, anahtarın yüzeyindeki yağ, metal kalıntıları ve diğer safsızlıklar, iç mekana girmelerini ve mekanik yapının normal çalışmasını etkilemelerini önlemek için zamanında temizlenmelidir; Saklama yaparken, önceden ayarlanmış tork anahtarının yayının, yayın uzun vadeli basınç nedeniyle plastik olarak deforme olmasını önlemek için rahat bir duruma salınması gerekir; Dijital tork anahtarları için, veri ekranının normal olduğundan emin olmak için pil gücü ve görüntüleme durumu düzenli olarak kontrol edilmelidir.