+86-18072832111
Ev / Ürünler / Tork anahtarı / Mekanik Tork Anahtarı

Mekanik Tork Anahtarı Üreticiler

Mekanik tork anahtarı havacılık, havacılık, denizcilik, otomobil, motor, jeneratör, içten yanmalı motor, elektrik enerjisi, elektronik, kimya endüstrisi ve diğer endüstrilerde ve bölümlerde kullanılabilir, ön sıkma torkunda doğru sabitleme konusunda katı gereksinimler vardır. dişli konektörler, ürün kalitesini sağlamak ve geliştirmek için önemli bir araçtır.

Hakkımızda

Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd.

Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd. Mekanik Tork Anahtarı Üreticiler Ve Mekanik Tork Anahtarı Tedarikçiler. Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd. (Hangzhou Source Tool Machinery Co., Ltd.), tork anahtarları, cırcır anahtarları, lokma takım setleri ve diğer otomatik koruma ve el aletlerinin üretimine kendini adamış sanayi ve ticaret işletmelerinin bir birleşimidir. otomobil tamiri, bakımı, enerji inşaatı, demiryolu taşımacılığı, makine imalatı ve diğer birçok endüstride kullanılan alet ürünleri. Yerli ve yabancı ortaklar Haogong kalitesini alacak. Titiz bir çalışma tutumuna, güçlü satış kanallarına ve mükemmel satış sonrası hizmete güveneceğiz ve dünya çapındaki ortaklarımıza verimli ve yüksek kaliteli hizmetler sunmaya devam edeceğiz.

Onur Belgesi

Haberler

Mesaj Geri Bildirimi

Mekanik Tork Anahtarı Endüstri bilgisi

Mekanik tork anahtarının temel bileşenleri nelerdir ve tork ölçümü ve uygulamasını gerçekleştirmek için birlikte nasıl çalışırlar?
Mekanik tork anahtarı, bir bağlantı elemanına veya nesneye belirli miktarda tork uygulamak için tasarlanmış hassas bir araçtır. Doğru tork ölçümü ve uygulamasını sağlamak için birlikte çalışan birkaç temel bileşenden oluşur.
Sap, anahtarın kullanıcının tuttuğu kısmıdır. Rahat bir tutuş sağlar ve kullanıcının bağlantı elemanına tork uygulamasını sağlar. Anahtar tasarımına bağlı olarak sap düz veya açılı olabilir.
Şaft, sapı anahtarın kafasına bağlar ve torkun uygulandığı kaldıraç kolu görevi görür. Kullanıcıdan gelen kuvveti bağlantı elemanına iletir.
Tork anahtarının kafası, bağlantı elemanı veya somunla temas eden kısımdır. Torkun ölçülmesinden ve gösterilmesinden sorumlu mekanizmayı içerir. Tork ayarını korurken tek yönde dönüşe izin veren cırcırlı kafa gibi çeşitli kafa tipleri vardır.
Tork göstergesi, mekanik tork anahtarının önemli bir parçasıdır ve uygulanan torkun ölçülmesi ve gösterilmesi için bir araç sağlar. Aşağıdakiler dahil farklı gösterge türleri vardır:
Kiriş tipi tork anahtarları, tork uygulandığında sapan kalibre edilmiş bir kirişe sahiptir. Kullanıcı, kiriş büküldükçe tork değerini bir ölçekte okur.
Tıklamalı tip tork anahtarları, önceden ayarlanmış tork seviyesine ulaşıldığında duyulabilir bir tıklama ya da dokunma hissi üretir. Bu, kullanıcıyı kuvvet uygulamayı bırakması konusunda uyarır.
Kadranlı tip tork anahtarlarında, kullanıcı kuvvet uyguladıkça uygulanan torku gerçek zamanlı olarak görüntüleyen dairesel bir kadran veya gösterge bulunur.
Bu bileşen, kullanıcının kuvvet uygulamadan önce istenen tork değerini ayarlamasına olanak tanır. Mekanizma tipik olarak tork ayarını ayarlamak için döndürülebilen bir düğme veya bileziği içerir.
Bazı tork anahtarlarında, tork ayarını güvence altına almak ve kullanım sırasında istenmeyen ayarlamaları önlemek için bir kilitleme mekanizması bulunur.
Çalışma sırasında kullanıcı tork ayar mekanizmasını ayarlayarak istenilen tork değerini seçer. Anahtar bir bağlantı elemanına uygulandığında, şaft ve başlık birlikte çalışarak kullanıcının kuvvetini bağlantı elemanına iletir. Tork göstergesi, anahtarın tipine bağlı olarak, önceden ayarlanmış tork seviyesine ulaşıldığında kullanıcıya geri bildirim sağlayacaktır. Bu geri bildirim görsel (çevirme tipi), işitsel (tıklama tipi) veya dokunsal (tıklama tipi ve ışın tipi) olabilir. Gösterge önceden ayarlanan torka ulaşıldığını gösterdiğinde kullanıcı kuvvet uygulamayı bırakır ve bağlantı elemanının belirtilen tork değerine kadar sıkıldığından emin olur.
Mekanik tork anahtarının çalışma prensibini ve doğru tork değerlerini nasıl sağladığını açıklayabilir misiniz?
Mekanik bir tork anahtarının çalışması, tipik olarak kalibre edilmiş bir yay veya diğer mekanizmaları içeren temel elastik deformasyon ilkesine dayanır.
Mekanik tork anahtarları, özellikle anahtarın içinde kalibre edilmiş bir yay olması durumunda, elastik deformasyon prensibine göre çalışır. Anahtar kullanılarak bir bağlantı elemanına tork uygulandığında, kalibre edilmiş yay veya mekanizma elastik deformasyona uğrar, bu da uygulanan kuvvet altında geçici olarak şekil değiştirdiği anlamına gelir.
Mekanik tork anahtarı kullanılmadan önce hassas bir kalibrasyon sürecinden geçer. Kalibrasyon sırasında anahtar bilinen bir torka tabi tutulur ve iç yayın veya mekanizmanın deformasyonu ölçülerek kaydedilir. Bu işlem uygulanan tork ile yayın deformasyonu arasında bir ilişki kurar.
Anahtar, bir ölçek (kiriş tipi), bir tıklama mekanizması (tıklamalı tip) veya bir kadran (kadran tipi) olabilen bir tork göstergesi ile donatılmıştır. Tork göstergesi kalibre edilmiş yay veya mekanizmaya bağlanır.
Anahtarı kullanmak için operatör, anahtar üzerindeki ayarlanabilir bir mekanizmayı (çoğunlukla bir düğme veya yaka) kullanarak istenen tork değerini ayarlar. Bu ayar yayın belirli bir dereceye kadar deforme olması için ne kadar tork gerektiğini belirler.
Bir bağlantı elemanını sıkmak için anahtar kullanıldığında, operatör anahtar sapına kuvvet uygular. Bu kuvvet, anahtarın şaftı ve kafası aracılığıyla bağlantı elemanına iletilir.
Operatör kuvvet uyguladığında, anahtarın içindeki kalibre edilmiş yay veya mekanizma elastik deformasyona uğrar. Deformasyon, kalibrasyon işlemi sırasında belirlendiği üzere uygulanan torkla orantılıdır. Uygulanan tork önceden ayarlanan tork ayarına ulaştığında yay veya mekanizma kalibre edilen miktarda deforme olur.
Özetle, mekanik bir tork anahtarı, uygulanan torkun neden olduğu deformasyonu ölçmek için kalibre edilmiş bir yay veya mekanizma kullanılarak çalışır. Anahtar, deformasyon ve tork arasında hassas bir ilişki kuracak şekilde kalibre edilerek kullanıcının bağlantı elemanlarını önceden belirlenmiş bir tork değerine doğru şekilde sıkabilmesini sağlar, böylece çeşitli endüstriyel uygulamalarda aşırı sıkma veya az sıkma önlenir.